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锅炉运行的常见异常现象及解决办法

2023-07-07 17:15:05

  锅炉在运行过程中,常常发生故障,如果不及时处理,便可能发生可怕的安全事故。若能够及早发现异常,并解决故障问题,便可将损失降低。


  一、锅炉满水


  现象:


  ①水位报警器报警,高水位信号灯亮;


  ②电接点水位计指示灯正值全亮;


  ③汽包水位高于较高可见水位;


  ④给水流量不正常地大于蒸汽流量;


  ⑤蒸汽含盐量增大;


  ⑥过热汽温下降;


  ⑦严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。


  原因:


  ①给水自动失灵,给水调节装置失灵。


  ②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。


  ③给水压力忽然升高。


  ④运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。


  处理:


  ①当锅炉汽压正常,给水压力正常,汽包水位超过+75mm经判断确属满水时,立即查明原因。


  ②若因给水自动失灵而影响水位时,立即改自动为手动,关小调整门减少给水。如水位继续升高,开启事故放水门放水。


  ③若汽包水位仍上升超过+100mm时关小或关闭给水门(停止给水时开省煤器再循环门),加强放水。


  ④根据汽温下降情况,关小或关闭减温水门,必要时开启过热器疏水门。


  ⑤如汽包水位超过水位计可见部分时,立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机,加强放水至汽包正常水位。因给水压力异常引起水位升高时,立即与汽机联系尽快恢复正常。


  ⑥故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行。


  二、锅炉缺水


  现象


  ①水位报警器报警,低水位信号灯亮。


  ②电接点水位计负值指示灯全亮。


  ③汽包水位低于较低可见水位。


  ④给水流量不正常地小于蒸汽流量。


  ⑤过热蒸汽温度升高。


  原因:


  ①给水自动失灵。


  ②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。


  ③锅炉负荷骤减。


  ④给水泵故障使给水压力下降。


  ⑤锅炉排污管、阀门泄漏,排污量过大。


  ⑥水冷壁或省煤器管破裂。


  ⑦运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。


  处理:


  ①当锅炉汽压、给水压力正常,而汽包水位低于-75mm时,验证水位计的正确性,若自动调节失灵,则改为手动并适当增加给水量。


  ②若水位继续下降到-100mm以下时,除增加给水量外,检查排污门、放水门是否关严,必要时降低负荷。


  ③如汽包水位继续下降,且从汽包水位计中消失时,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水。


  ④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失,电接点水位计又无法判明时,立即停炉,关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水,如叫不出水严禁向锅炉进水,经叫水后水位计中出现水位时,可增加锅炉进水,并注意恢复水位。


  ⑤如给水压力低引起水位下降时,立即通知汽机提高给水压力。


锅炉运行的常见异常现象及解决办法

  三、汽水共腾


  现象:


  ①汽包水位计剧烈波动,严重时水位计中看不清水位。


  ②过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽。


  ③蒸汽和炉水含盐量增加,导电度升高。


  原因:


  ①炉水质量不合标准,悬浮物含盐量过大。


  ②未按规定进行排污。


  ③连排开度过小或未开。


  ④负荷大幅度增加。


  ⑤汽包水位保持过高。


  处理:


  ①适当降低锅炉蒸发量并保持稳定。


  ②开足连续排污,必要时开启事故放水门及定排,加强进水放水,维持水位略低于正常值。


  ③停止加药。


  ④开启过热器疏水门,并通知汽机加强疏水。


  ⑤通知化验人员化验炉水,采取措施,改善水质。


  ⑥在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷。


  ⑦故障消除后,须冲洗水位计。


  四、锅炉结焦


  现象:


  ①床温急剧升高并超过1000℃以上。


  ②氧量指示下降,甚至到零。


  ③观察火焰时,流化不良,局部或大面积火焰呈白色。


  ④出灰时灰量少或放不出。


  ⑤严重时负压不断增大,一次风机电流下降。


  原因:


  ①点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。


  ②压火时操作不当。


  ③一次风过小低于监界流化风量。


  ④燃烧负荷过大,燃烧温度过高。


  ⑤煤粒度过大或灰渣变形温度低。


  ⑥放渣过多造成床料低或放尽。


  处理:


  ①立即停炉。


  ②放掉循环灰,尽量放掉炉室内炉渣。


  ③检查结焦情况。


  ④打开人孔门,尽可能撬松焦块及时扒出炉外。


  ⑤结焦不严重焦块扒出炉外后,点火投入运行。


  ⑥结焦严重,无法热态消除,待冷却后处理。


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